УДК 66.017

A.Л.Асеев, д-р физ.-мат. наук, член-корр. РАН, проф., B.П.Попов, канд. физ.-мат. наук, Институт физики полупроводников СО РАН (г. Новосибирск),

В.П.Володин, В.Н.Марютин, МО РФ

Перспективы применения структур кремний-на-изоляторе в микро-, наноэлектронике и микросистемной технике

Проведен анализ причин перехода кремниевой микро- и наноэлектроники на структуры кремний-на-изоляторе (КНИ). На примере разработок ИФП СО РАН показаны преимущества и недостатки КНИ-технологии при разработке и изготовлении КНИ-приборов для микро- и оптоэлектроники, сенсоров и нанотранзисторов. Дан анализ перспективных применений КНИ-структур для интегрированных систем-на-чипе. Предполагается быстрый рост производства КНИ-структур на высоомной подложке из высококачественного кремния для микросхем со встроенным радиоканалом.

 

 

Введение

Методы производства КНИ-структур

КНИ-структуры в технологии СБИС

КНИ-структуры в технологии нанотранзисторов

КНИ-структуры в экстремальной электронике

Высокочастотные приборы на КНИ-структурах

Оптоэлектронные ключи, актюаторы и сенсоры на КНИ-структурах

КНИ-структуры для систем-на-чипе

Заключение

 

Введение

Полупроводниковый кремний на протяжении 50 лет является основным материалом твердотельной электроники. По прогнозам экспертов, он сохранит свое лидирующее положение в ближайшие 40 лет в микроэлектронике, силовой электронике и таких новых быстроразвивающихся областях, как телекоммуникационная электроника, солнечная энергетика, микромеханика и др. Проблемы с теплоотводом в высокопроизводительных кремниевых интегральных схемах (ИС) с увеличением тактовой частоты в гигагерцовой области выдвинули технологию кремний-на-изоляторе (КНИ) в качестве главной альтернативы обычной кремниевой технологии. В последние годы в США, Японии, Франции и ряде других стран дальнего зарубежья проводится интенсивный целенаправленный научно-технический поиск в области разработки технологий изготовления высокопроизводительных многофункциональных систем на базе структур КНИ.

КНИ-технология рядом ведущих мировых фирм (IBM, AMD, Motorolla) выбрана генеральным направлением развития кремниевой микроэлектроники, обеспечивающей наибольшие преимущества при создании сверхбыстрых транзисторов (например, 3,3 ТГц в варианте IBM) и ультрабольших интегральных схем (УБИС). Результаты этих исследований практически закрыты, поскольку одновременно затрагиваются аспекты двойного применения, такие как обеспечение радиационной и термической стойкости. Ограничен экспорт как КНИ-ИС, так и КНИ-пластин. По коммерческим каналам в Россию поставляются намеренно непригодные для создания радиационностойких СБИС КНИ-структуры, скрываются существенные результаты, важные для разработки библиотечных элементов для КНИ-ИС.

Известно, что в этих выдвинувшихся на первые позиции странах ежегодно выделяется около миллиарда долларов на проведение поисковых исследований и разработку технологий изготовления однокристальных многофункциональных устройств на основе БиКМОП КНИ-процессов.

Целью настоящей статьи будет анализ причин перехода кремниевой микроэлектроники на КНИ-технологию на основе опыта, полученного в ходе реализации программ по разработке технологий создания КНИ-структур и приборов в Институте физики полупроводников Сибирского Отделения РАН.

Методы производства КНИ-структур

Известно, что переход от кремниевых пластин, в том числе с эпитаксиальным слоем, на КНИ-структуры при производстве большого класса полупроводниковых приборов и микросхем дает заметные преимущества по сравнению с объемным материалом и, в частности, снижение потребляемой мощности и увеличение быстродействия. Для производства СБИС используются два основных метода изготовления КНИ-пластин (зарубежное название Silicon On Insulator – SOI):

·    имплантационный метод – внедрение в глубину кристалла ионов кислорода (Silicon Implanted by Oxygen – SIMOX) с последующим синтезом скрытого оксида при высокотемпературном (> 1300°С) отжиге;

·    прямое сращивание (бондинг) облученной водородом донорной окисленной пластины кремния с опорной подложкой с последующим почти полным удалением донорной пластины путем ее скалывания имплантированным водородом (метод водородного переноса кремния с оксидом Smart-Cut® SOI [1]).

В Институте физики полупроводников СО РАН в 1996-2001 гг. была разработана технология, обеспечившая возможность экономически эффективного производства в России высококачественных структур КНИ для микроэлектроники. Технология, названная “DeleCut” (hydrogen irradiated Deleted oxide Cutting), является вариантом метода Smart Cut®. На технологию DeleCut получен Российский патент [2], изучается также возможность ее патентования в США.

В технологии изготовления КНИ-пластин DeleCut, объединяющей методы гидрофильного соединения [3] и водородного отслоения [4], устранены недостатки прототипа. Соответствие различных методов изготовления КНИ-пластин требованиям СБИС-технологии с проектными нормами 0,1 мкм отражено в табл. 1. Главным достоинством запатентованного метода DeleCut является структурное и электрофизическое совершенство границы сращивания, находящейся между слоем перенесенного кремния и скрытым термическим оксидом Si/SiO2, что позволило получать слои монокристаллического кремния и оксида толщиной до 3 нм. Метод DeleCut опробован также при создании структур кремний-на-кремнии, перспективных для изготовления силовых приборов и упорядоченных массивов квантовых точек.

Таблица 1. Сравнительные оценки пригодности КНИ-пластин, изготовленных разными методами, для проектной нормы 0,1 мкм

Параметр

Метод изготовления КНИ-пластин

Примечания

SIMOX

Smart-cut

ELTRAN

DeleCut

Толщина слоя Si 30-100 нм

хор.

хор.

удовл.

отл.

Имплантация и окисление вместо полировки обеспечивают воспроизводимость толщины

Разброс толщины Si ±5%

отл.

хор.

хор.

отл.

Нет проблем на существующем оборудовании

Плотность дислокаций ≤ 5·104 см-2

удовл.

удовл.

удовл.

удовл.

ОДУ характерны для всех методов с плотностью 104 см-2

Плотность HF-дефектов ≤ 1 см-2

плохо

плохо

хор.

плохо

SIMOX ITOX и ELTRAN достигли 0,1 дефект/см2

Плотность ВОХ-дефектов (Seco) ≤ 1 см-2

плохо

хор.

отл.

отл.

Включения частиц Si для SIMOX является критическим

Шероховатость Si/BOX ≤ 1 нм

плохо

хор.

хор.

отл.

Шероховатый интерфейс для Si/SiO2 в SIMOX и атомно плоский для DeleCut

Плотность ВОХ-дефектов (GOI) ≤ 1 см-2

удовл.

хор.

отл.

отл.

Исходное качество термического оксида для BOX в методе DeleCut

Пригодность для 300-миллиметровых пластин

удовл.

хор.

удовл.

чор.

КНИ Smart Cut поставляется в больших объемах для CPU AMD Hammer

Основные недостатки

Низкий выход, высокие температуры отжига

Мягкая полировка, HF-дефекты

Гидролиз, эпитаксия

HF-дефекты

Расходящиеся по методам технологии, низкий объем рынка для всех методов, за исключением Smart Cut

 

По технологии DeleCut изготовлены экспериментальные партии КНИ-пластин диаметром 76-150 мм с бездислокационными КНИ-слоями толщиной от 0,01 до 1,8 мкм со скрытым термическим оксидом SiO2 (0,05-1,9 мкм). Показано, что полученные КНИ-пластины обладают высокими электрофизическими характеристиками, пригодными для создания КМОП СБИС, СВЧ БИС, оптоэлектронных приборов и различных сенсоров (давления, температуры, излучения) [5].

КНИ-структуры в технологии СБИС

С начала семидесятых годов развитие микроэлектронной техники следует закону Мура – производительность микропроцессоров удваивается каждые 18 месяцев. По мнению зарубежных и отечественных специалистов, развитие микроэлектроники будет проходить в направлении дальнейшего уменьшения топологических норм до 30-50 нм, обеспечивая реальный переход к наноэлектронике. Предполагается, что уже к 2008 г. длина каналов КМОП-транзисторов уменьшится до 20-30 нм в большинстве вычислительных систем [6]. В настоящее время размер ключевых элементов интегральных схем быстро приближается к 50 нм. Несмотря на прорыв отдельных фирм (Intel, NEC, Lucent Technology) за область меньше 50 и даже 30 нм, физические и технологические пределы могут существенно затормозить прогресс микроэлектроники, основанный на масштабированном уменьшении размеров элементов в рамках стандартной КМОП-технологии на объемном кремнии [7]. Единственной альтернативой сегодня являются приборы на КНИ-структурах.

Однако переход на новые типы приборов требует обширной деятельности по разработке и проектированию новых библиотечных топологических элементов, технологических процессов, логических элементов и новой архитектуры чипов. Вместе с тем сохраняются возможности адаптации существующих конструктивных и технологических решений стандартной КМОП-технологии к КНИ-подложкам. Сочетание этих двух подходов уже продемонстрировали корпорации IBM, Sony и Toshiba, объявившие в марте 2001 г. о создании корпорации для разработки технологии производства “супер-компьютеров-на-чипе”. Главным материалом таких чипов будут структуры КНИ. Фирма IBM имеет опыт создания и производства трех поколений RISC-процессоров типа RS-6000 на КНИ-пластинах собственного производства (IBM, 1999 г.). Аналогичный альянс создан фирмами Motorola и Advanced Micro Devices (AMD) для адаптации технологии изготовления их 64-разрядных процессоров G4 Power PC и Hammer, выполненных на объемном кремнии, к 0,18-микрометровой КНИ-технологии (Motorola, 2000 г.). В 2002 г. в лидеры вышла фирма AMD Corp., которая на основе лицензионной библиотеки IBM выпустила высокоэкономичный сверхбыстрый процессор Claw-Hammer для переносных персональных компьютеров и серверов, изготовленный на Smart Cut КНИ-пластинах по 0,13-микрометровой технологии (AMD, 2002 г.). Этот процессор на 20-25% производительнее процессора Athlon XP с той же тактовой частотой, хотя и потребляет не большую, чем Athlon XP мощность.

КНИ-структуры в технологии нанотранзисторов

Наиболее перспективными структурами для нанотранзисторов также считаются КНИ-структуры. В мире разработано несколько вариантов конструкций КНИ КМОП-нанотранзисторов. Это классические транзисторы с планарным поликремниевым затвором, транзисторы на ультратонких (до 10 нм) слоях кремния (UT SOI MOSFET), транзисторы с планарным затвором (in-plan-gate - IPG), транзисторы с двойным затвором (double gate – DG), а также транзисторы, использующие технологию опоясывающего затвора (gate all around – GAA) для минимизации последствий накопления заряда в скрытом оксиде, в том числе так называемые “вертикальные” нанотранзисторы.

Использование КНИ-структур позволяет уменьшать длину канала МОП-транзистора до 15 нм (см. например [7]), а дизайн двойного затвора позволяет достичь длины канала 5-6 нм [6]. В КНИ-транзисторе вклады квантовых эффектов не являются доминирующими, и нанотранзистор ведет себя подобно классическому субмикронному КМОП-транзистору кремниевой микроэлектроники. Этот подход был опробован в ИФП СО РАН с использованием стандартной оптической литографии и плазмохимии для достижения размеров менее 100 нм. Были разработаны, изготовлены и исследованы характеристики тестовых полевых КНИ-транзисто-ров и логических элементов с размерами около 100 нм. При толщине отсеченного слоя кремния 100 нм и концентрации бора в нем 5·10 см-3 классические -канальные транзисторы имеют минимальную длину для канала без смыкания менее 100 нм. В -канальных транзисторах минимальная длина канала без смыкания около 200 нм. Транзисторы показывали классические характеристики с крутизной около 100 и 120 мВ/дек для - и -канальных транзисторов соответственно без заметных “king”-эффектов. Токи утечек транзисторов существенно меньше 10 А при ширине канала 20 мкм [3].

Другим вариантом является переход к неклассическим конструкциям нанотранзисторов [6]. В рамках этого направления в ИФП СО РАН были разработаны, изготовлены и исследованы характеристики полевых КНИ-ланотранзисторов с латеральными затворами и размерами элементов в нанометровом диапазоне [8,9]. При толщине отсеченного слоя кремния 5-50 нм длина канала транзистора уменьшалась до 40-50 нм. Электронная литография сфокусированным электронным пучком при использовании высокомолекулярного полиметилметакрилата ( и ) в качестве резиста позволила изготовить планарные кремниевые (КНИ) полевые транзисторы четырех конструкций. Были изготовлены нанотранзисторы на легированном слое кремния с одним и двумя расщепленными латеральными затворами с минимальными размерами элементов до 20 нм (рис. 1) и на нелегированном канале с дополнительными затворами из титана или поликремния, лежащими над каналом поверх подзатворного оксида толщиной 10 нм (рис.2). Создание дополнительных затворов потребовалось из-за чрезвычайно низких емкостей латеральных затворов при использовании в качестве изолятора двуокиси кремния. Приборы с латеральным затвором обладают прекрасными высокочастотными характеристиками, однако для модуляции сильно легированных каналов требуются напряжения на затворе в десятки и сотни вольт. Альтернативным вариантом для литографического разрешения 10-20 нм является применение в качестве изолятора диэлектриков с большой диэлектрической постоянной (например, SrBaTiO3).

Рис. 1

Рис. 2

Переход к нанотранзисторам неизбежен для дальнейшего прогресса в информационных технологиях, поскольку только на этом пути в ближайшем будущем возможно изготовление терагерцовых процессоров и терабитных схем памяти.

КНИ-структуры в экстремальной электронике

Интерес к КНИ-структурам вызван не только перспективностью данного материала для миниатюризации ИС и возможностью перехода к нано-технологии. КНИ-поддожки обеспечивают полную электрическую изоляцию отдельных приборов на чипе (рис. 3). Это ведет к целому набору достоинств: увеличение быстродействия, снижение энергопотребления, возможность создания радиационно стойких схем и схем, работающих при высоких температурах (вплоть до 350°С).

Рис. 3

Основными причинами деградации КМОП СБИС при радиационных воздействиях являются поверхностные и межслойные ионизационные эффекты, связанные с накоплением заряда в подзатворных и разделительных диэлектриках, а также на границах раздела Si/SiO2. Эти эффекты оказывают наибольшее влияние на характеристики МОП-транзисторов в КМОП ультрабольших интегральных схемах (УБИС), ограничивая их работоспособность на уровне до 103 Гр. Существенное увеличение до 5·105 Гр достигнуто французской фирмой TEMIC при переходе на КНИ-пластины, изготовленные по SIMOX-технологии, и к специальной технологии БиКМОП на КНИ-пластинах (Durci Mixtte Isolant Logico Lineaire – DMILL) [10]. Таким образом, переход на КНИ-структуры весьма эффективен. Данная технология обеспечивает работоспособность КМОП ИС при дозах свыше 105 Гр. Технология двойного вертикального затвора реализована в конце 2001 г. фирмой IBM в виде так называемых “плавниковых” КНИ КМОП-нанотранзисторов с двойным вертикальным затвором (Fin FET, или double vertical gate – DG). Оптимизация новейших КНИ КМОП-технологий и разработка оригинальных конструкций КМОП-нанотранзисторов может обеспечить дополнительные преимущества по иммунитету к ионизирующему излучению по сравнению с DMILL-технологией на SIMOX-пластинах.

Различают конструктивные и технологические методы понижения чувствительности КНИ КМОП УБИС к воздействию ионизирующего излучения. Существуют методы адаптации известных конструктивных и технологических решений стандартной КМОП-технологии к КНИ-подложкам. Этот подход уже продемонстрировали корпорации IBM и AMD Corp. в своих микропроцессорах, изготовленных на КНИ-пластинах по 0,13-микрометровой технологии.

В ИФП СО РАН были изготовлены КНИ-пластины методом DeleCut и на их основе субмикронные (0,5-0,2 мкм) КМОП-транзисторы, элементы логики. Испытания данных транзисторов на радиационную стойкость показали, что чувствительность к гамма-радиации у них значительно ниже (до 105 Гр), чем у радиационностойких КМОП приборов (до 103 Гр), изготовленных на объемном кремнии. Кроме того, КНИ КМОП-транзисторы сохраняли свои электрические параметры при температурах до 250-300°С.

Были исследованы температурные зависимости токов утечек для - и -канальных транзисторов. Токи утечки измерялись при  и В. Токи увеличиваются от 10-2 до 40 нА при возрастании температуры от 50 до 250°С. Это означает, что схема, содержащая 106 транзисторов, будет потреблять в “горячем” состоянии 40 мА тока в ждущем режиме и расходовать мощность 120 мВт. Измерены затворные характеристики КНИ КМОП-транзисторов В). С повышением температуры до 250°С пороги транзисторов, которые при нормальной температуре составляют около ± 1,4 В, уменьшаются на 0,5 В. Кроме того, почти в 2 раза уменьшается крутизна транзисторов при температурах выше 200°С. Эти изменения не влияют на работоспособность тестовых КНИ КМОП ИС при повышенных температурах.

Были исследованы процессы деградации физических и приборных свойств устройств на КНИ-структурах при спецвоздействиях до доз 105 Гр. Исследования показали [11], что в КНИ-структурах под действием облучения происходит накопление положительного заряда, значение которого больше, чем заряд в МОП-структуре при тех же толщине диэлектрика и дозе облучения. Изменения плотности ловушек в КНИ-структуре при облучении электронами и гамма-квантами практически не наблюдается вплоть до доз 105 Гр. В КНИ КМОП ИС радиационная стойкость растет при уменьшении толщины подзатворного оксида. При толщине подзатворного диэлектрика 12 нм транзисторы практически не меняют своих характеристик при облучении до 104 Гр. При толщине 18 нм изменение порогов уже заметно, но -канальные транзисторы остаются закрытыми при нулевом напряжении на затворе до дозы облучения около 105 Гр. Порог -канальных транзисторов возрастает достаточно мало, что не приводит к их запиранию и выходу схем из строя. Инверторы также остаются работоспособными до дозы около 105 Гр для схем с тонким подзатворным оксидом (рис. 4).

Рис. 4. Изменение статистических характеристик
инвертора при гамма-облучении до доз 105 Гр

Причиной выхода из строя части схем при дозе облучения выше 3·104 Гр является отпирание тылового -канального транзистора. Для повышения радиационной стойкости схем необходимо подавать запирающее напряжение на подложку. При отрицательном напряжении на подложке - 10 В транзисторы и схемы остаются работоспособными до доз 105 Гр. Предложены технологические и схемотехнические решения, позволяющие расширить эксплуатационные режимы КНИ ИС выше 300°С и дозы 105 Гр.

КНИ КМОП ИС с полностью изолированными транзисторами обладают иммунитетом к воздействию электромагнитного импульса и однократному воздействию сильно ионизирующих частиц. В них отсутствует эффект защелкивания [10]. Эти достоинства делают КНИ СБИС перспективными приборами для использования в бортовых системах военной и космической техники.

Высокочастотные приборы на КНИ-структурах

В последнее время наблюдается быстрый рост числа устройств беспроводной связи. Катализатором этого процесса явилось развитие мобильной, а в последующем цифровой сотовой связи, с одной стороны, и переносных компьютеров с периферией и стационарными компьютерами, с другой. К настоящему времени цифровые технологии и протоколы обменов для такого рода устройств (например, WiFi или Bluetooth), позволяющие объединять в сложные многоуровневые системы большинство устройств беспроводной связи. Эксперты предсказывают бурный рост этого сегмента рынка в ближайшие пять лет. Например, периферийные устройства с гигагерцовым радиоканалом (2-6 ГГц) на гибридных НЕМТ-транзисторах на GaAs появились только в прошлом году, но уже сегодня в мире их насчитывается около 50 млн. По прогнозам, число устройств с беспроводной связью превысит в 2005 г. 1,5 млрд.

В настоящее время этот рынок обеспечен гибридными 10-20-долларовыми ИС на GaAs и SiGe с низким уровнем интеграции. Это автоматически ведет к удорожанию устройств с радиоканалом на 30-100 долл. Требуется разработка СБИС и УБИС со встроенным радиоканалом, удорожающим все устройство не более чем на 5 долл. Специалисты фирм Honeywell и Oki Corp. отдают предпочтение КНИ СБИС [12,13]. Для СБИС с радиоканалом опорная подложка КНИ-структуры должна быть из высокоомного кремния, выращиваемого методом бестигельной зонной плавки (БЗП). Такой материал обладает поглощением СВЧ излучения на уровне 0,05 дБ/мм в сравнении с полуизолирующим GaAs – 0,03 дБ/мм (табл. 2, [13]). На рис. 5 представлены графики потерь СВЧ излучения в объемном кремнии, стандартных КНИ ИС и оптимизированных КНИ ИС на высокоомных подложках.

Таблица 2. Потери СВЧ мощности в микрос триповых линиях на подложках, подобных арсениду галлия и КНИ-подложках с различным удельным сопротивлением

Подножка

Удельное сопротивление, Ом·см

Потери, дБ/мм

Полуизолирующий GaAs

106

0,03

Низкоомная

50

0,54

Высокоомная

103

0,05

 

Рис. 5. Частотная зависимость ослабления
мощности перекрестных наводок [13]

В ИФП СО РАН на основе высокочистого БЗП-кремния собственного производства изготовлены высокоомные КНИ-структуры [14,15]. Продемонстрировано сохранение свойств исходного кремния в процессе изготовления КНИ-структур методом DeleCut [14], показана стабильность и малый разброс параметров электрофизических и приборных свойств КНИ-структур на БЗП-кремнии в ходе терморадиационных обработок [15].

Мы предполагаем, что именно сегмент рынка КНИ, связанный с производством сетевых КНИ СБИС беспроводной связи окажется локомотивом для массового применения КНИ-пластин в микроэлектронике.

Оптоэлектронные ключи, актюаторы и сенсоры на КНИ-структурах

КНИ-структуры давно привлекали внимание разработчиков оптоэлектронных и микроэлектромеханических систем (МЭМС). Большая разница в оптических коэффициентах преломления для Si и SiO2 (6,55 и 1,46 для лазера на парах иода при 383; 3,44; 1 мкм, для светодиодов с эрбием при мкм) и низкие потери в волноводах (0,1 дБ/см) делают эту систему универсальной для большинства оптоэлектронных приложений: мультиплексоров, демультиплексоров, триггеров, усилителей и электрически управляемых дифракционных решеток (см. например, обзор [16]). В отличие от волноводов на стекле, использование диапазона 1,3-1,6 мкм делает высокопроизводительные волноводные схемы полностью совместимыми с существующими КМОП СБИС и УБИС.

Огромная разница в скоростях избирательного травления для Si и SiCO2 (до 106) [17] и совместимость с высокоразрешающей интегральной МОП-технологией упрощают методы создания МЭМС. Особенно перспективны для этих двух приложений многослойные КНИ-структуры, поскольку они открывают прямой путь к трехмерной интеграции в оптоэлектронных и микросистемных устройствах [18].

Отличительная особенность сенсоров на КНИ-структурах – низкий уровень шумов в широком диапазоне рабочих температур. Накопленный в ИФП СО РАН опыт разработки и создания датчиков давления, газовых потоков и температур на КНИ-структурах [19] показал также возможность двух – трехкратного увеличения эксплуатационных диапазонов сенсорных устройств. Возможность их интеграции с операционными усилителями, ЦАТТ и АЦП на КНИ-структурах позволяет разрабатывать уникальные кремниевые “песчинки”, способные автономно собирать информацию о параметрах окружающей среды в труднодоступных местах и в экстремальных условиях и передавать ее в “интеллектуальные” сети сенсоров и актюаторов [20].

КНИ-структуры для систем-на-чипе

Предполагается, что КНИ-структуры найдут широкое применение в большинстве необходимых для практики сравнительно недорогих однокристальных КНИ-микросистемах, ориентированных на различные применения в любых климатических условиях, на относительно невысокую при этом стоимость, высокую эффективность и надежность работы. Отличительной особенностью таких микросистем будут интегрированные функции оптической и радиосвязи и наличие интегрированных сенсоров и актюаторов [20].

Особенно перспективным, по нашему мнению, является использование в КНИ-структурах в качестве подложек пластин БЗП-кремния. Высокоомная БЗП-подложка в сочетании с декананометровым приборным слоем, отсеченным от нее тонким скрытым оксидом, позволит производить КНИ СБИС и УБИС типа систем-на-чипе со встроенным гигагерцовым радиоканалом для беспроводных сетевых технологий.

Заключение

Проведенные исследования свойств КНИ-структур, КНИ-сенсоров, КНИ МОП-транзисторов и интегральных схем позволяют предложить технологию DeleCut в качестве базовой промышленной технологии производства КНИ-пластин и КНИ-микросхем с глубоко субмикронными топологическими нормами.

Актуальность поисковых исследований и разработки технологий изготовления КНИ-нанотранзисторов и интегральных схем определяется прежде всего тем, что в обозримом будущем прогнозируется разработка и производство на основе КНИ-структур новейших интеллектуальных систем гигагерцового и терабитного диапазонов интегрированными функциональными возможностями беспроводной и волоконно-оптической связи, сенсорами и актюаторами.

Высокопроизводительные БиКМОП СБИС и УБИС на основе КНИ-структур являются прорывной технологией, имеющей двойное применение. Их разработка и реализация в России позволит:

·    создать отечественные межвидовые комплектующие изделия на основе КНИ-структур, не уступающие мировому уровню;

·    обеспечить новый технологический уровень для широкого класса устройств микроэлектроники, интегральной оптоэлектроники и микросистемной техники.

Применение разрабатываемых методов и средств позволит в 10 и более раз сличить производительность и терморадиационную стойкость оптоэлектронных компонентов, в 2-3 раза увеличить их эксплуатационный диапазон по температурам, на 25-30% снизить энергопотребление и уменьшить в 2-10 раз массогабаритные показатели.

Список литературы

1.      Bruel M. Silicon on insulator material technology // Electron. Lett. 31, 1201 (1995).

2.      Попов В.П., Антонова И.В., Стась Ф.В., Миронова Л.В. Способ изготовления структуры кремний-на-изоляторе // Патент РФ № 2164719. Приоритет от 27.09.99. Получен 27.03.2001.

3.      Stengl R., Gösele U.  Method for bubble-free bonding of silicon wafers // U.S. Patent N US5024723 from 11/1989.

4.      Реутов В.Ф., Ибрагимов Ш.Ш. Способ изготовления тонких пластин кремния // Авторское свидетельство СССР № 1282757 от 30.12.1983.

5.      Попов В.П., Антонова И.В., Французов А.А., Наумова О.В., Сапожникова Н.В. Кремний-на-изоляторе: материал и приборные структуры // Микросистемная техника. 2001. № 10. С. 35-43.

6.      International Technology Roadmaps for Semiconductors (ITRS-01), November 2001, Santa-Clara, Calif., USA, 2001.

7.      Chau R., Kavalieros J., Schenker R., Roberds В., Lionberger D., Barlage D, Doyle В., Arghavani R. and Murthy A. Abstracts of Session 3: CMOS Devices-Sub-50nm Devices. In: Abstracts of International Electron Device Meeting (IEDM-2000) // Technical Program, San-Francisco (2000).

8.      Hastaushev Y.V., Gavrilova T.A., Kachanova M., Nenasheva L., Kolosanov V.A., Naumova O.V., Popov V.P., Aseev A.L. 20-nm Resolution of electron litography for the nano-devices on ultrathin SOI film // Materials Science and Engineering C. 2002. V. 19. P. 189-192.

9.      Настаушев Ю.В., Гаврилова Т.А., Асеев А.Л., Колосанов В.А., Качанова M.M., Ненашева Л.А., Антонова И.В., Наумова О.В., Попов В.П. Применение электронной литографии для изготовления кремниевых (КНИ) устройств наноэлектроники // Микроэлектроника (в печати).

10.  Radiation // TEMIC Semiconductors. June 1999. P. 1-5.

11.  Артамонов А.С., Никифоров А.Ю., Согоян А. В., Французов А.А., Попов В.П. Экспериментальное исследование радиационного поведения SMART-CUT КНИ-структур // ВАНТ, Научно-технический сборник Радиационная стойкость электронных систем (“Стойкость-2001”). 2001. Вып. 4. С. 37-38.

12.  Fukudo Y., Ito S., Ito M. SOI-CMOS device technology // OKI Technical Review 2001. № 185. V. 68. P. 54-57.

13.  Yue J., Kriz J. SOI CMOS technology for RF system-on-chip application // Microwave Journ., Jan. 2002.

14.  Antonova I.V., Neustroev E.P., Popov V.P., Stas V.F., Obodnikov V.I. Donor center formation in hydrogen implanted silicon // Physica B. 1999. V70. № 1 & 2. P. 1-5.

15.  Popov V.P., Antonova I.V., Stas V.F., Mironova L.V., Neustroev E.P., Gutakovskii A.K., Franzusov A.A., Feofanov G.N. Structural and Electrical Properties of Silicon On Insulator Structures Manufactured on FZ-and Cz-Silicon by Smart-Cut Technology // P. L. F. Hemment (eds.). Perspectives, Science and Technologies for Novel SOI Devices, Kluwer. 2000. P. 47-54.

16.  Jalali В., Yegnanarayanan S., Yoon Т., Yoshimoto Т., Rendina I., Coppinger F. Advances in silicon-on-insulator optoelectronics // IEEE Journ. of Selected Topics in quntum electronics. 1998. V. 4. № 6. P. 938-947.

17.  Tong Q.-Y., Gosele U. Semiconductor wafer bonding: science and technology. John Wiley and Sons, Inc., N.-Y. 1999. 297 p.

18.  Current M.I., Farrens S.N., Fuerfanger M., Rang S., Kirk H.R., Malik I.J., Feng L., Henley F.J. Atomic-Layer Cleaving and Non-contact Thinning and Thickening for Fabrication of Laminated Electronic and Photonic Materials // Mat. Res. Soc. Symp. Proc. 2001. V. 681E.

19.  Гридчин В.А., Любимский В.М., Неизвестный И.Г., Попов В.П., Антонова И.В., Придании Н.Б., Ободников В.И. Создание тензорезистивных сенсоров на основе сильно легированных бором структур кремний-на-изоляторе // Материалы II Российской конференции “Кремний-2000”, февраль 2000.

20.  Gelsinger P.P. Expanding Moore's law. Intel Developer Forum, Spring 2002.

 

 

Наверх